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　　 目前诸多企业在搞6S管理。下面是我的公文网为大家整理的6s规范化管理，供大家参考选择。

　　6s规范化管理

　　-仓库6s管理制度

　　整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全

　　目的

　　保证仓库环境的清洁、明亮、安全，减少工作中的失误。范围

　　成品仓、半成品仓、原辅材料仓

　　责任

　　1.仓管员负责个人责任区域内的日常6s管理。

　　2.仓库主管负责对仓库6s的管理情况进行督促，检查。工作内容

　　1.整理：现场的检查、区分必需与非必需品、随时清理非必需品、非必须品的处理、定期循环整理。通过整理能及时发现库中的呆、滞料，及办公区中的非必要品，并能及时的进行呆、滞料的申报及非必须品的清理。

　　2.整顿：要把需要的物品加以定量、定位。通过整顿，能合理的布置不同物料的库位，以便需要时能在最快速的情况下取到可用之物，从而达到大幅度提高工作效率的目的。

　　3.清扫：仓管员根据个人责任分担区的划分，每日早8：00-8：15分进行彻底清扫，清扫要及时、彻底。定期保养、及时的维修异常的搬运工具。清扫主要集中以下几个方面：

　　3.1清扫从地面到工作区到货架。

　　3.2定期对仓库的搬运工具、量具进行保养，如有异常时及时通报有关部门进行维修。

　　3.3及时发现污染源，切断污染途径，彻底解决污染问题。仓库主管将不定期对每日的清扫情况进行检查。

　　4.清洁：经过整理、整顿、清扫后，应认真进行维护，保持完

　　美和最佳状态。清洁的地方包括：过道、仓库货位、货架、运输工具、文件等。通过对前三项的坚持和深入能够创造一个良好的工作环境，对提高工作效率和改善整体的绩效是很有帮助的。

　　5.安全：仓库是公司物资存储的重要场所，在日常工作中除正常工作接触的相关人员外，要杜绝其它闲散人员在仓库中逗留，仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作，不准私自乱接电器设备，每次从储藏柜中取出物品后应及时上锁。每日交班、下班前要认真检查需要关闭的电器是否关闭，仓门是否上锁，仓管员要对所管理库房的防火、防盗负责。

　　6.素养：要把日常的整理、整顿、清扫、清洁形成一种习惯，从而产生一种责任感，使6s的工作长时间的坚持下去。

　　拟制：审核：批准：

　　6s规范化管理

　　一、6s管理的概念

　　1、6s管理：即指“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”；

　　2、6s词语由来：由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“s”，故简称为“6s”；

　　3、6s管理起源：6s管理起源于日本，现已成为国际上许多大中型企业现场管理的经典之作。

　　二、6s管理之内容

　　1、整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；

　　2、整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；

　　3、清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；

　　4、清洁：维护清扫后的整洁状态；

　　5、素养：将上述四项内容切实执行、持之以恒的贯彻执行下去，从而养成一种良好习惯；

　　6、安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：围绕其工作环境改善，实现“安全第一，预防为主”。

　　三、6s管理的意义及好处

　　（一）对个人的意义及好处

　　1、工作态度的改变；2、增加荣誉感；3、增加责任感；4、改善沟通能力；5、改善管理能力；6、改变工作习惯；7得到好的工作环境；

　　改变心态，改善管理沟通能力，改变工作习惯，得到个人能力整体提升。

　　（二）对企业的意义及好处

　　1、工作态度；2、改善流程；3、改进管理；4、增加放权授能；5、提高效率；6、提升形象；7、合理利用场地；8、提高竞争力；9、改善沟通与信息流通渠道；顾客满意、管理流程改善、提高效率、节约成本、提高竞争力、业绩成长。

　　四、如何推动6s管理

　　（一）责任部门

　　1、行政部统一管理公司6s的推动工作，负责组建一个由各部门指定人员参加的6s管理小组，该小组有权对各部门6s开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布；

　　2、各部门组建本部门6s管理小组，定期参加公司6s管理进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布工作。对本部门进行定期6s管理改善工作检查，发现问题即行整改。

　　（二）责任区

　　1、个人责任区是指：个人的桌面、抽屉、计算机、档案柜以及个人办公桌周围一米之内的地面。每个人均有责任做好个人责任区的6s工作；

　　2、公共责任区是指：花草、走廊、公共通道、楼梯口、洗手间和未分配到部门的办公区域。

　　3、公共责任区管理：公共责任区管理的6s工作由行政部制定标准，并指定专人管理。

　　（三）个人6s操作规范

　　1、员工每天下班离开办公室之前，均须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包括：办公桌玻璃板、计算机、电话、文具架、计算器、数据框和茶杯，其它物品一律不得保留；

　　2、个人办公桌玻璃板下禁止摆放于工作无关的个人照片、图片等物品；

　　3、办公区域周围、办公桌、椅子每天清洁，做到无灰尘水渍；抽屉应每星期整理一次，对三个月内用不到的东西，应从抽屉里清理走，办公桌最下面一层抽屉用于存放私人物品；

　　4、长期离开办公座位时，办公椅子归位摆放，做到办公环境通畅，现场安全意识增强；

　　5、办公区域电源线路、计算机网线、电话线等线路捆扎整洁顺畅，无随意悬挂或拖地安全隐患，电源开关等确定专人管理检查；

　　6、各部门档案柜要每半个月整理一次，并按大小、类别、使用频率等进行分类建文件，贴上标签；若有变动，标签应及时更新；单页纸必须平放或放入档案盒存放；

　　7、对需要舍弃的文文件、数据、图纸、工艺流程，应遵照公司有关安全、保密的原则及规定进行定期销毁；

　　8、个人跟工作无关的物品必须放置到个人抽屉里，如：饭盒、雨具、食品、化妆品等；

　　9、提倡办公用纸张可再生利用环保理念，凡非对外发布、发放纸张推动二次回收再利用原则；

　　10、各部门办公用品定期清理，多余办公用品汇总上缴行政部仓库，经统一分类汇总从新分配给有需要部门。

　　（四）张贴规定

　　1、公司及各部门需在公司“公告栏”张贴的文檔、通知、宣传品、流程等均需经行政部许可，其张贴期限遵循下列规定：一般张贴物品保留3-5天，重要张贴物品保留7-10天；

　　2、每份张贴物的左下角应注明张贴天数及起止时间，到期应由贴出部门相关人员负责收回；

　　3、公司内部信息发布尽量应用“oa平台”发布。

　　(五)吸烟规定

　　1、公司提倡禁烟，除总经理和会客室、会议室、餐厅、来客人外，任何人不得在工作区域、办公室区域内吸烟；

　　2、发现员工在禁烟区域吸烟，每人每次罚款人民币100元；

　　3、遇有客人来访，接待人员应注意提醒客人公司的吸烟规定。若发现客人在禁烟区吸烟，则处罚该客户的接待人员，每次罚款人民币100元。

　　（六）其它规定

　　1、员工应遵守公共责任区内的6s规定；

　　2、接听电话及接待来访客人时言行应大方得体；

　　3、工作时间提倡使用普通话；

　　4、注意仪表与形象，做到着装整齐，工装无污渍；梳妆适宜，以饱满的精神投入工作；

　　5、员工上班时间不得在工作区域、办公室区域吃东西，如违反此项规定每人每次罚款人民币50元；

　　6、员工自行车、电动车要放到固定位置，不得把自行车、电动车推入工作区域、办公区域，如违反此项每人每次罚款人民币50元；

　　7、瓶装矿泉水、一次性纸杯是为客户准备，员工喝水自备水杯，如违反此项每人每次罚款人民币50元。

　　五、6s管理的关键

　　1、建立明确可行的目标；

　　2、训练员工能够辨别问题并找出解决方案；

　　3、全部员工的共同参与；

　　4、建立定期分析机制；

　　六、推行的关键

　　1、实行6s管理的关键环节：区域规划、责任明确和形成素养。

　　2、推行执行流程的关键环节：落实岗位、熟悉流程运作并长期保持。

　　6s规范化管理

　　标准化（6s）管理制度

　　一、

　　目的：

　　对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断的改进工作环境，培养员工良好的工作习惯，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件

　　二、

　　范围：

　　凡与产品质量有关的办公场所、生产车间、仓库等均适用

　　三、

　　定义：

　　6s：指的是SEIRI(整理）、SEITON（整顿）、SEISO(清扫）、SEIKETSU(清洁）、SHTSUKE(素养）、SAFETY(安全）6个项目，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6s”

　　?

　　SEIRI(整理）：将办公场所和生产现场中的物品、设备清楚的区分为需要物品和不需要物品，对需要物品进行妥善保管，对不需要的物品进行处理或报废。

　　?

　　SEITON（整顿）：将所需的物品依据所规定的定为、定量等方式进行拜访整齐，并明确的对其予以标识，减少寻找需要的物品的时间。

　　?

　　SEISO(清扫）：将现场的环境打扫干净，使其保持无垃圾、无灰尘、无脏物、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。

　　?

　　SEIKETSU(清洁）：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，并对其实施做法予以标准化、制度化。

　　?

　　SHTSUKE(素养）：人人依规定行事，养成良好工作习惯

　　?

　　SAFETY(安全）：在产品生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。

　　四、

　　推行步骤：

　　①

　　成立6s管理小组

　　②

　　制定6s管理方案

　　③

　　教育、培训、宣传

　　④

　　全面实施与检查

　　⑤

　　活动评比方法

　　⑥

　　评比结果公布及奖惩

　　⑦

　　综合分析、检讨与持续改进

　　⑧

　　纳入定期管理活动中

　　五、

　　组织架构及岗位职责：

　　主任：总经理

　　职责：负责6s管理工作计划、指挥和监督推进工作

　　组长：各部门负责人

　　组员：各部门骨干人员

　　职责：组长带领2名组员，根据巡查表的内容每月对全厂各部门进行一次6s巡查，6s巡查小组也可以自行安排时间进行巡查。巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照。做好巡查记录，结果统一汇报基地总经理，我们遵循的原则是发现问题→提出问题→解决问题→解决问题确认，最终确保巡查出的问题能一一解

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